ZZY自力式減壓閥產品說明

本實用新型涉及一種用于控制氣體介質過程中能自動進行降壓、穩(wěn)壓功能的自力式減壓閥，同時具耐腐、抗氧和阻燃的特性。本閥的敏感元件是氣動薄膜和彈簧，反饋后的信號通過氣動薄膜加彈簧的復合作用，不但靈敏，可調性好，而且放大比大；該閥的進出口公稱直徑可以是不相同的，即一種進口的公稱直徑，可以配有幾種公稱直徑的出口，不但適用性好，而且擴大了使用范圍；本實用新型安裝在使用管線上，相當于很小的一段管線，流阻小，安裝、調整、維修均很方便，非常便于監(jiān)護和管理。主要零部件的材料是硅黃銅或不銹鋼，具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長的特點。

背景技術：
目前現(xiàn)有的常規(guī)減壓閥是垂直安裝在水平管道上，啟閉件上、下運動，其軸線與被控管線的水平軸線是垂直的，其啟閉件是閥桿帶動閥芯上下運動，閥座是靜止不動的，這種產品結構不緊湊，體積較大，占空間大，運動不平穩(wěn)，制造工藝較復雜，操作不方便。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產品特點：
1、自力式壓力調節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

4、對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

發(fā)明內容
本實用新型的主要目的是提供一種無須外來能源，自身進行調節(jié)的自力式減壓閥，該閥結構新穎，操作方便，占空間小，運動平穩(wěn)，剛性好，適用范圍寬，靈敏度高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種自力式減壓閥，包括閥蓋、閥芯、閥體，其特征在于閥蓋與閥體在結合面處通過螺栓、螺母固定為完整的殼體，閥芯固定在閥蓋上，閥芯外圍設有套筒，套筒的一端的內沿周邊與閥芯形成控制邊，兩個導向套分別設置在閥蓋和閥體上，并設有密封圈，套筒通過螺釘與壓板、活塞和氣動薄膜固聯(lián)為一體，氣動薄膜的外沿是通過缸蓋與閥體固接并密封的，氣動薄膜的膜面緊貼在活塞的外表面上，彈簧設置在閥體內支撐著活塞和氣動薄膜。
本實用新型由于采用上述結構，與常規(guī)減壓閥相比，其啟閉件為左右運動，其軸心線與被控管線相平行，因而結構緊湊，體積小，重量輕，占空間小，操作方便；該閥套筒相對于閥座動作，而閥芯是靜止不動的，這樣結構的運動部件剛性好，運動平穩(wěn)，制造工藝也簡單；

主要零件材料：

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼

填料：乙炳、氟、耐油橡膠

 ZZY自力式減壓閥產品型號

注：
1.壓閉型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

　　    （1） 減壓閥調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

      （2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

主要技術參數(shù)

注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設計。

 主要性能指標注

 外形尺寸及重量

連接標準

法蘭標準：按GB9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按BG12221-98

執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

使套筒與閥芯的相對開度發(fā)生變化，引起節(jié)流面積的變化，因而使流阻、流量、壓力發(fā)生變化，通過反饋、補償最后趨于平衡，即一個循環(huán)終結，周而復始，即達到降壓又達到穩(wěn)壓的目的。本實用新型不需任何外來能源，只憑本身的介質的能量來實現(xiàn)降壓和穩(wěn)壓。

壓力調整步驟

按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當?shù)恼{整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟

（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。